执行管理系统（MES）
执行管理系统(MES)
MES系统是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。mes系统采用强大数据采集引擎、整合数据采集渠道(RFID、条码设备、PLC、Sensor、IPC、PC等)覆盖整个工厂制造现场，保证海量现场数据的实时、准确、全面的采集。
MES系统是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。MES可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块，为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。
特点
1)采用强大数据采集引擎、整合数据采集渠道(RFID、条码设备、PLC、Sensor、IPC、PC等)覆盖整个工厂制造现场,保证海量现场数据的实时、准确、全面的采集;
2)打造工厂生产管理系统数据采集基础平台，具备良好的扩展性;
3)采用先进的RFID、条码与移动计算技术，打造从原材料供应、生产、销售物流闭环的条码系统;
4)全面完整的产品追踪追溯功能;
5)生产WIP状况监视;
6)Just-In-Time 库存管理与看板管理;
7)实时、全面、准确的性能与品质分析SPC;
8)基于Microsoft .NET平台开发，支持Oracle/SQL Sever等主流数据库。系统是C/S结构和B/S结构结合，安装简便，升级容易;
9)个性化的工厂信息门户(Portal)，通过WEB浏览器，随时随地都能掌握生产现场实时信息;
10)强大的MES技术队伍，保证快速实施、降低项目风险;
系统特性
连接，将人机料法连接起来，实时反馈生产情况，实时下发生产指示
管控，有效强化产品制造全过程管理，实现企业级闭环管理
优化，基于采集的人机料法环多方面实时历史数据，辅助管理者决策
功能简介
数据采集
包括自动采集和人工反馈两部分。自动采集支持多种工业协议，可以实时采集到设备信息、加工零件信息。
质量追溯
将生产线各采集点的数据进行统计分析，为用户提供完整的产品追溯体系。
生产管控
通过不同层级的计划管理和高级调度方法，充分利用企业内的各种生产资源，协调各种生产要素，通过灵活的生产调度，保证企业均衡生产从而达到产能和效率的提升。
物料管控
强化物流控制手段，建立企业内部的敏捷供应链;通过物料齐套性分析和控制，保证物料供应的时序性和成套性，保证产品的准时交付。
质量管控
采用“积极全面的质量管理”思想，实现事前可预防、事中可控制、事后可追溯的全面质量管控。
资源管控
有效管理企业的各种生产资源，保证资源的有效合理利用。
效率管理
监控各设备/产线的综合效率(OEE)和其他关键指标，例如，停机率，废品率，产量等。
